Doskový výmenník tepla je druh zariadenia na výmenu tepla, ktorý má výhody, ktorým sa iné zariadenia na výmenu tepla nevyrovnajú: má vysoký koeficient prestupu tepla, nízke tepelné straty, malé rozmery, kompaktnú a ľahkú konštrukciu, jednoduchú údržbu a čistenie, Doskové výmenníky tepla majú široké možnosti použitia a dlhú životnosť. Majú však aj niektoré nevýhody, ako napríklad tlak nesmie prekročiť 2,5 MPa, teplota nesmie prekročiť 250 stupňov Celzia, nedokážu vymieňať teplo za väčšie častice a dlhé vlákna, nemožno ich použiť v extrémne korozívnych pracovných podmienkach a sú náchylné na upchávanie. Nasleduje analýza niektorých bežných abnormálnych javovvýmenníky tepla:
Hlavné dôvody:
Tvorba vodného kameňa/upchávanie platní na výmenu tepla: Ióny vápnika a horčíka a nečistoty v kvapaline sa usadzujú na povrchu platní a vytvárajú vrstvu vodného kameňa s extrémne nízkou tepelnou vodivosťou; skrat kvapaliny: tesnenia doskového tesnenia starnú alebo sú nesprávne zarovnané, to spôsobuje, že niektoré studené a horúce kvapaliny sa priamo miešajú bez výmeny tepla; Blokovanie kanála dosky: pevné častice a vlákna (ako napr. odpadová voda a kal) v tekutine sú zaseknuté v oblasti vedenia dosky alebo prietokového kanála, čím sa znižuje efektívna oblasť výmeny tepla.
Riešenie:
01
Chemické odstraňovanie vodného kameňa (na odstraňovanie vodného kameňa):
Zastavte zariadenie, vypustite kvapalinu a preplachujte slabým kyslým čistiacim prostriedkom (ako je 5%-8% roztok kyseliny citrónovej, aby sa zabránilo korózii platní z nehrdzavejúcej ocele) po dobu 2-4 hodín,
02
potom opláchnite čistou vodou, kým nebude neutrálna; Ak je vrstva vodného kameňa tvrdá (ako napríklad uhličitan vápenatý), pred recirkuláciou ju namočte na 1 hodinu.
03
Nepoužívajte vysoko korozívne roztoky, ako je kyselina chlorovodíková (ktorá môže ľahko poškodiť pasivačný film platne).
04
Fyzické čistenie (pre zablokovanie):
Demontujte výmenník tepla, vyberte dosky a prepláchnite prietokový kanál pomocou vysokotlakovej vodnej pištole- (tlak menší alebo rovný 0,8 MPa, aby sa zabránilo deformácii dosiek);
Hlavné dôvody:Starnutie/poškodenie tesnenia: Dlhodobé{0}}kolísanie vysokých teplôt a tlaku spôsobuje stratu pružnosti tesnenia alebo korózia spôsobené kvapalinou (napríklad kyslá kvapalina) spôsobuje napučiavanie a praskanie tesnenia; Deformácia/nesúososť dosky: Nerovnomerné uťahovanie skrutiek počas montáže Alebo-dlhodobá prevádzka s pretlakom spôsobuje deformáciu dosky a uvoľnenie tesniacich plôch; Porucha tesnenia príruby: tesnenia vstupnej a výstupnej príruby starnú alebo sa skrutky uvoľňujú (striedanie tepla a chladu spôsobuje roztiahnutie a stiahnutie skrutiek). Únik pri vypínaní je spôsobený najmä častým spúšťaním-a vypínaním výmenníka tepla a je možné obnoviť normálne pracovné podmienky; vnútorná netesnosť je spôsobená najmä poškodenými tesneniami a koróziou a perforáciou dosky; Hlavnými dôvodmi vonkajšej netesnosti sú nesprávne vyrovnanie, vytláčanie, poškodenie tesniaceho tesnenia, korózia a deformácia dosky a nedotiahnutie na špecifikovanú veľkosť zovretia; Hlavným dôvodom netesnosti medzi zaslepovacou doskou a upínacou doskou je to, že slepá doska je prepichnutá tvrdými predmetmi.
Riešenie: Núdzové ošetrenie: okamžite znížte tlak v systéme, zatvorte vstupné a výstupné ventily výmenníka tepla (zatvorte najskôr horúcu stranu, potom studenú stranu), vypustite kvapalinu a vypnite; vymeňte tesnenia: demontujte výmenník tepla, odstráňte všetky tesnenia,Skontrolujte, či drážka tesnenia dosky nie je poškriabaná (ak existujú, vyhladzujte ju jemným brúsnym papierom); vymeňte tesniace tesnenie za rovnaký typ (odporúča sa použiť materiály odolné voči teplu -a korózii-, ako je nitrilový kaučuk pre olej a EPDM pre vodu/slabú alkáliu); Znova zložte a utiahnite: platne naskladajte v pôvodnom poradí (čísla platní musia byť zarovnané, aby sa predišlo opačnej inštalácii) a rovnomerne utiahnite skrutky (vyhnite sa nadmernému miestnemu tlaku v krokoch);
Rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakomerom výmenníka tepla presahuje návrhovú hodnotu (napr. návrhový tlak klesne o 0,1 MPa, ale skutočný tlak klesne na 0,3 MPa); výstupný tlak čerpadla sa zvýši, alevýmenník teplaznižuje sa prietok na prívode (čerpadlo je preťažené a zvyšuje sa hluk).
Hlavné dôvody: Blokovanie prietokového kanála: nečistoty v kvapaline (ako je piesok a hrdza) sa ukladajú v prietokovom kanáli dosky, čím sa zmenšuje prierezová plocha prietoku-; Nesprávny počet alebo typ dosiek: Skutočný prietok ďaleko presahuje konštrukčnú hodnotu alebo je prietokový kanál dosky príliš úzky (napríklad malá doska s kanálikom sa používa na spracovanie veľkého prietoku (kvapalina je príliš nízka, teplota kvapaliny je príliš nízka); viskozita oleja sa zvyšuje pri nízkych teplotách) alebo kvapalina obsahuje veľké množstvo suspendovaných látok (ako je kal), čo má za následok zvýšený odpor prúdenia.
Riešenie: Vyčistite prietokový kanál: Po vypnutí rozoberte výmenník tepla a prepláchnite doskový prietokový kanál pomocou vysokotlakovej vodnej pištole- alebo použite špeciálnu guľu (s priemerom o niečo menším, ako je šírka prietokového kanála), aby ste odstránili upchatie; upravte prevádzkové parametre: ak je prietok príliš veľký, primerane znížte frekvenciu čerpadla (regulujte ju v rozsahu ±10 % projektovaného prietoku); ak je viskozita kvapaliny vysoká, zvýšte teplotu na vstupe kvapaliny (ako je zahriatie oleja na príslušný rozsah viskozity) alebo na vstupe nainštalujte predhrievač.
a: Výstupná teplota horúcej strany je vyššia ako projektovaná hodnota. Hlavné dôvody sú: problém s výberom, prietok na horúcej strane je väčší ako projektovaná hodnota, doska je zablokovaná alebo prietok na studenej strane je malý;
b: Výstupná teplota studenej strany je príliš nízka. Hlavnými dôvodmi sú malý prietok na horúcej strane alebo teplota nižšia ako projektovaná hodnota, zablokovanie dosky atď.